通常來講，壓鑄公司是不愿意壓縮模具的成本的。因為模具是量產的保證，多花費一點模具的費用，保證量產的順利進行，對于壓鑄公司來說，并非不能接受。而一個開模過程中不順利的加工，浪費的工時其實更加的嚴重。

但是，模具設計和模具師傅也并不能保證百分百的不出錯。所以后續(xù)試模的時候，同樣要提高警惕，嚴格檢查，免得因為忽略而產生重大損失。

再者，要時刻謹記，一切行動都是為了能夠順利量產，壓鑄公司的利潤更多的來源是產品的價格，而不是模具的價格。

嚴格需要注意的地方：

1、資料要準備齊全，信息詳盡，并且盡可能的讓開模的相關人員參加試模。以了解試模時的相關情況。

2、注意模具溫度，模具溫度對壓鑄成型有著非常重大的影響。

3、調試模具的時候，如果沒有太好的把握，最好在調試的時候一次只調整一個位置，這個可以更方便的了解各個條件對于產品的影響。

4、內應力等問題經常影響二次加工，應于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調好關模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產生毛邊及模具變形。